后級泵的出口閥完全打開再開末級泵的出口閥，前護套接觸，再使級泵不震動，電，應(yīng)檢查緊固件

ZJQ渣漿泵主要特點：

該系列產(chǎn)品與普通渣漿泵對比具有以下特點：1、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。2、無需配備輔助真空泵，投費更低廉。3、無需配備輔助攪拌裝置，操作更簡單。4、電機潛入水下無需建設(shè)復(fù)雜的地面防護和固定裝置，管理更便易。5、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更加自如。6、設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及振動，現(xiàn)場更整潔。渣漿泵

渣漿泵啟動運行及控制1，陶瓷泵，渣漿泵在啟動前應(yīng)該已經(jīng)遵照要求，開啟進口閥，關(guān)閉出口閥，當(dāng)泵啟動不久之后需慢慢開啟出口閥，出口閥開啟的快慢和大小，應(yīng)依照泵的情況開展掌握，以泵不震動，電機不超額定電流為準(zhǔn)。2，渣漿泵如為串聯(lián)泵，那么也是根據(jù)上面的講相同方法開啟，便是在開啟一級泵日后再開末級泵的出口閥，大小為一級泵電機電流為額定電流的1/4，完成后相機開啟二級泵等直至末級泵，后將末級泵的出口閥完全打開。二速度以一級泵不震動，電機不超額定電流為準(zhǔn)。

ZJQ渣漿泵保養(yǎng)與維修：

1、機組長期不用時，應(yīng)及時提出，擦拭干凈表面，清除濾網(wǎng)處雜物，涂上防銹油，石家莊ZJQ渣漿泵，放在干燥通風(fēng)處。

2、機組在連續(xù)渣漿泵或累計運行滿2500小時后，應(yīng)檢查緊固件、密封情況，及時更換油室中的汽輪機油和機械密封件。

3、電泵使用滿一年后，須提出檢修；及時更換油封、葉輪、攪拌葉輪、渣漿泵內(nèi)泵蓋、吸水板等易損件。

4、機組重新拆裝后，電機內(nèi)腔及油室內(nèi)必須打0.2Mpa的氣壓試驗，5分鐘不得有泄漏現(xiàn)象。

使軸承組件后移，這時葉輪與前護板間隙在之間，有關(guān)于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件往后面移動，使葉輪和后護套接觸，測出軸承組件總的接觸距離，取此距離大致作為葉輪與前后護套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的地址，保證葉輪與前后護套渣漿泵的正確間隙值。調(diào)整后，在再次起動前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，之后再起動泵。

ZJQ潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特征與工作原理：

ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能 量傳遞給漿體介質(zhì)，使之生產(chǎn)一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。 其主要特點如下：

1、整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。

2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有 效地通過較大的固體顆粒。

4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。

5、無需配備輔助真空泵，投費更低廉。

6、無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡單。

渣漿泵運轉(zhuǎn)必須具有著的三個條件：：渣漿泵的運行動力等級偏高，損耗少。第二：泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約研發(fā)設(shè)計成本。第三：整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不可能因泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。這三個條件，彼此依存，共同將渣漿泵產(chǎn)品的功率等級發(fā)揮到大化。