脫硫泵泵殼磨損修復(fù):1.脫硫泵泵殼磨損修復(fù)前期準(zhǔn)備工作：將葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及安全保護(hù)工作；

2.泵殼表面處理：首先檢查泵殼沖刷腐蝕情況，陶瓷泵，對比較薄弱，甚至出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接，對滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)，然后使用大量清水對泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的脫硫液，對泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力；

3.噴砂處理完成后，使用99.7%無水乙醇對整個(gè)泵殼表面進(jìn)行清洗，徹底去除殘留污物，晾干；

4.嚴(yán)格按照比例調(diào)和材料，調(diào)和均勻。調(diào)和完畢后，將材料均勻涂刷至泵殼表面，涂刷厚度不宜過厚，類似于涂刷油漆工藝即可；

5.嚴(yán)格按照比例調(diào)和材料，調(diào)和均勻，然后涂抹至表面，涂抹均勻，涂抹厚度大于3mm效果更佳（在不影響泵整體流量、壓力及葉輪安裝的原則下，涂抹厚度越厚，效果越好。）；

6.涂抹完成后，反復(fù)刮壓，使得表面更加密實(shí)平整；

7.整個(gè)泵殼表面修復(fù)保護(hù)完成后，檢查表面的密實(shí)程度，對局部缺陷要二次進(jìn)行修補(bǔ)，以達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無缺陷，這樣才能達(dá)到更加的使用效果；

8.整個(gè)表面完成保護(hù)后，建議采取加熱的方式固化，這樣材料的性能才能發(fā)揮至佳。

9.材料完全固化后，安裝葉輪及其它部件便可以開機(jī)運(yùn)行。