軸向吸入（K1＝0）渣漿泵理論揚(yáng)程為

排擠系數(shù)2在理論揚(yáng)程公式中出現(xiàn)兩次:第一次在考慮有限葉片數(shù)修正y的項(xiàng)中，第二次在決定泵流量對(duì)理論揚(yáng)程影響的項(xiàng)中。應(yīng)該考慮，脫硫泵，值與泵流量的1/2次方有關(guān)。這樣，在一般情況下，對(duì)于渣漿泵來說，關(guān)系式Hr＝f（Q不是線性的。

在大流量工作狀態(tài)下，此時(shí)2趨于o，即接近于常數(shù)，與流量無關(guān)，實(shí)際上理論揚(yáng)程變?yōu)榱髁康木€性函數(shù)。

泵的流量Q，在計(jì)算時(shí)（以泄漏前的精度）近似地采用等于流經(jīng)葉輪的流量。同時(shí)，在泵的零流量和小流量時(shí)，流經(jīng)葉輪的流量不僅不等于零，而且很重要。因此，在零流量或者接近零流量時(shí)不能利用式確定H1式曾經(jīng)利用比較由其計(jì)算得到的廣泛流量范圍內(nèi)理論揚(yáng)程與試驗(yàn)得到的理論揚(yáng)程的方法進(jìn)行了檢查。在平衡試驗(yàn)時(shí)，對(duì)小流量、最佳和大流量狀態(tài)進(jìn)行比較。在額定試驗(yàn)時(shí)，比較了最佳工作狀態(tài)時(shí)的理論揚(yáng)程。在這種情況下，為了確定試驗(yàn)泵的理論揚(yáng)程，水力效率用總效率除以機(jī)械效率和容積效率的方法確定。

泵的參數(shù)在比轉(zhuǎn)速n，＝45～200、葉片數(shù)z＝1～6、出口角為10°～75很寬范圍內(nèi)變化。

比較利用計(jì)算方法和根據(jù)試驗(yàn)方法得到的理論揚(yáng)程指出，計(jì)算誤差為5％，不超過渣漿泵標(biāo)準(zhǔn)中所采用的揚(yáng)程公差。

應(yīng)該注意，在不考慮修正值△B2時(shí)計(jì)算理論揚(yáng)程與由試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理得到的理論揚(yáng)程相比，將導(dǎo)致系統(tǒng)誤差（達(dá)10％）。因此，在上述參數(shù)范圍內(nèi)可以推薦公式用于確定渣漿泵的理論揚(yáng)程。

列舉T3000/100型試驗(yàn)渣漿泵理論揚(yáng)程計(jì)算例子，特性參數(shù)如下:n＝750r/min，D2＝1070mm，b2＝230mm，z＝3，u2＝41.9m/s。

（1）利用公式c2m＝Q/（D2b2）計(jì)算不考慮排擠時(shí)葉輪出口軸面速度。

（2）根據(jù)公式確定液流在葉輪出口排擠系數(shù)ψ2，同時(shí)求速度c2m0和葉輪內(nèi)無脫流區(qū)時(shí)流量Q0，從這個(gè)流量開始，ψ2＝ψ0。

（3）計(jì)算角和△β2＝θ/2。。

（4）根據(jù)公式確定有限葉片數(shù)時(shí)修正系數(shù)y

（5）根據(jù)公式求泵的理論揚(yáng)程。

計(jì)算結(jié)果列于表中。

3000/10型試驗(yàn)渣漿泵理論揚(yáng)程計(jì)算結(jié)果

根據(jù)泵的標(biāo)準(zhǔn)特性曲線，最佳流量近似等于3800～3900m3/h.從表3-2-1中可以看出，在這個(gè)流量時(shí)值明顯低于只考慮葉片厚度所確定的液流在葉輪出口的排擠系數(shù)，即在這種狀態(tài)時(shí)，存在較大的脫流區(qū)。