時(shí)間:2020-05-23
ZGB系列渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng):ZGB系列渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面:1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護(hù)。定期檢測(cè)軸封水壓和水量。對(duì)于付葉輪加添料組合式密封,要求始終保持少量清水沿軸流過(guò),定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料;對(duì)于機(jī)械密封,要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整。為使泵合理運(yùn)行,對(duì)于付葉輪填料組合密封式渣漿泵,脫硫泵,應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地,對(duì)付葉輪加添料密封型式的泵,葉輪向前調(diào)整有利于泵性能,向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果,故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵,然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。3、ZGB系列渣漿泵軸承潤(rùn)滑。定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況,一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)裝后,軸承溫度小于500℃ 時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí),脫硫泵,建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。
渣漿泵軸承發(fā)熱的原因與解決方法:渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過(guò)程中,軸承出現(xiàn)的一些問(wèn)題,往往會(huì)影響到渣漿泵整體的工作效率。所以一定要注意對(duì)渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況,那么這是什么原因?該如何解決呢?
渣漿泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種:1、使用的軸承精度不夠。對(duì)于軸承使用精度的問(wèn)題,應(yīng)該認(rèn)真記錄分析軸承的磨削記錄,檢驗(yàn)軸與軸承箱的幾何尺寸,加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時(shí)候,一定要找可靠的渣漿泵廠家,這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格,質(zhì)量才有所保證。2、潤(rùn)滑油不夠。如果是潤(rùn)滑不夠,就要定期的添加潤(rùn)滑油。在這個(gè)過(guò)程中一定要注意潤(rùn)滑油的選擇。關(guān)于潤(rùn)滑油的選擇,首先要考慮的就是渣漿泵的型號(hào),因?yàn)椴煌愋偷脑鼭{泵需要的潤(rùn)滑油也是有所不同的。渣漿泵潤(rùn)滑油主要有兩種,即有機(jī)油潤(rùn)滑和黃油潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑:加注2#或3#鋰基脂。油潤(rùn)滑:加注32#或46#機(jī)油。
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