在油氣儲運工程中，有許多油品的黏度上與清水不同，用離心泵輸送這些油品時,因為黏度的增加，使得泵內(nèi)部的能量損失加大，揚程和流量都要減小，并導(dǎo)致效率下降，而軸功率卻增加，泵的特性曲線發(fā)生變化，如圖1-34所示。當(dāng)輸送液體運動粘度v>20mm2/s時，泵的特性曲線就需要換算，渣漿泵，為此應(yīng)該號慮不同黏度下泵性能的換算方法。

特性曲線換算方法

目前，還沒有成熟的純理論推導(dǎo)方法能精確地確定出抽送黏性液體的泵性能曲線。常用的換算方法有前蘇聯(lián)國家石油機械研究設(shè)計院的標(biāo)準(zhǔn)曲線法、美國水力協(xié)會的圖線換算法和德國KSB公司的換算方法。其共同特征都是在大量實驗的基礎(chǔ)上,給出各性能曲線的修正系數(shù)圖并以此進行換算。

目前，國內(nèi)多采用美國水力協(xié)會方法進行黏度換算。當(dāng)已知某離心泵輸送20C清水的特性曲線時,利用下列關(guān)系式換算成輸送黏性液體的特性曲線:

使用本方法時，不需知道離心泵葉輪尺寸，只需知道被輸送液體的運動黏度和輸送清水時ηmsx工祝點的Q0和Ho (多級泵應(yīng)取單級葉輪的揚程)，然后利用圖1-35或圖1-36查出各換算系數(shù)，渣漿泵，并將換算系數(shù)代入式(1-44) 即可。

在橫坐標(biāo)上取Q=Q0點作垂線，與H=H0的斜線相交，自交點作水平線與所輸送液體的運動黏度為v的斜線相交，從該交點再作垂線與圖上方的各換算曲線相交，得到各換算系數(shù)。

應(yīng)用此法換算范圍較寬: (0.6~1.2) Q.，換算誤差在v<865mm2/s時不超過士5%，特別當(dāng)v<400mm2/s時更準(zhǔn)確。

應(yīng)當(dāng)注意，該二圖只適用于一般結(jié)構(gòu)的離心泵，且在不發(fā)生汽蝕的工況下進行換算。它不適用于混流泵、軸流泵，也不適用于含有雜質(zhì)的非均相液體。此外，圖中各曲線不能用外推法延伸使用。

美國水力協(xié)會對世界范圍內(nèi)大量的實驗數(shù)據(jù)進行了分析和研究，給出了近似的換算公式，形成了技術(shù)報告，并由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在2005年發(fā)布了此報告(ISO/TR 17766-2005)。

根據(jù)ISO/TR 17766 的公式計算法對性能曲線進行換算時，公式計算法的適用范圍為:介質(zhì)必須是牛頓型流體;泵只能是離心泵，不適用于混流泵、軸流泵和旋渦泵;運動黏度v= 1~4000mm2/s;比轉(zhuǎn)速ns ≤60;泵有效汽蝕余量NPSH.足夠大。

首先引入黏度換算過程參數(shù)B,其定義為:

B的范圍為B< 40(B≤1時，則設(shè)定CH=1,Cq=1)。

[例1-4]某泵在轉(zhuǎn)速n= 1475r/min輸送清水時在4個工況點0. 6Qur w、0. 8QeF-W、1.0QEP-w.1.2QBEP-w的流量、揚程和效率，見表1-4。現(xiàn)用該泵輸送原油，密度ρ=956kg/m3，運動黏度vi = 200mm2/s。采用美國水力協(xié)會方法對性能參數(shù)進行換算(分別采用查圖法和公式計算法)。

從圖1-35橫坐標(biāo)的流量Qw處垂直向上，直到與給定的揚程Hw相交于一點,從此相交點水平向右或向左,再與原油介質(zhì)的運動黏度v.i相交，并由此垂直向上，與各換算系數(shù)CH、Cq、C,相交，即可得出各換算系數(shù)，即Cq=0.93,C,=0.63,CH在4個工況點0.6QsEP-w、0.8QkE w.1. 0QwEP- w.1.2Q w的值分別為0.95 .0. 93.0.91.0.87。泵軸功率P的計算公式為:P=HQs/367η

根據(jù)ISO/TR 7766的公式計算法對性能曲線進行換算。把Vu = 20mm2/s，Q =139m3/h.N= 1475/min.Hur w= 48m帶入式(1- 46)得:

流量換算系數(shù):

根據(jù)公式計算可求得揚程換算系數(shù)CH在4個工況點0. 6QBEP-w、0.8QuEP- w、1. 0QeEP- w、1. 2QEP- w的值分別為0. 930、0. 913、0. 897、0.882。

根據(jù)公式計算可求效率換算系數(shù)C,為0. 641。渣漿泵把流量、揚程、效率的換算系數(shù)帶入式(1-44)、式(1- 50)可計算出輸送原油時離心泵的流量、揚程、效率和軸功率。