離心泵的選型，是指按所需的液體流量、揚程及液體性質等條件從現(xiàn)有各種泵中選擇經濟適用的離心泵。

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(1)選擇泵的類型

根據(jù)被輸送介質的物理化學性質、工藝參數(shù)操作周期和泵的結構特性等因素合理選用泵的類型。當被輸送介質腐蝕性較強時,則應從耐腐蝕泵的系列產品中選取，當被輸送介質為石油產品時，則應選用油泵。

在選擇類型時應當與臺數(shù)同時考慮。在正常操作時一般只用一臺泵，在某些特殊情況下,也可采用兩臺泵同時操作，但在任何情況下裝置內物料輸送不宜采用三臺上的?？傊?數(shù)量不能過多，否則不僅管線復雜、使用不便,成本費也高。連續(xù)性生產和工作條件變化較大時，為保持正常生產,應適當考慮備用泵。

(2)估算泵的流量和揚程。

當工藝設計中給出正常流量、較小流量和較大流量時,選泵時可直接采用較大流量;若只給出裝置的正常流量,則應采用適當?shù)陌踩禂?shù)估算泵的流量。當工藝設計中給出所需揚程值時,可直接采用;若沒有給出揚程值而需要，估算時一般先繪出泵裝置的立面流程圖，標明離心泵在流程中的位置、標高、距離、管線長度及管件數(shù)等,計算流動損失。必要時再留出余量,較后確定泵需提供的揚程。

(3)選擇泵的型號

當選定泵的類型后,將流量Q和揚程H值標繪在該類型泵的系列性能曲線譜圖上,得到坐標點P,該交點P落在離心泵性能曲線型譜圖中的四邊形中(可以參見下圖),即可讀出該四邊形上的離心泵型號。如果交點P不是恰好落在四邊形的上、下邊上,則選用該泵后,可以應用改變葉輪直徑或工作轉速的方法，以改變泵的性能曲線,使其通過交點P。這時,應從泵樣本或系列性能規(guī)格表中查出該泵輸送水時的特性,以便換算。假如交點P并不落在任一個工作區(qū)四邊形中,而在某四邊形附近,說明沒有一臺泵能滿足工作點參數(shù),并使其處在效率較高的工作范圍內工作。

(4)核算泵的性能

在實際生產過程中，為了保持泵的正常運轉，防止發(fā)生汽蝕,應根據(jù)流程圖的布置，計算出較差條件下泵入口的實際吸上真空高度或裝置的汽蝕余量],與該泵允許值相比較;或根據(jù)泵的允許吸上真空高度或泵的允許汽蝕余量計算出泵允許幾何安裝高度，與工藝流程圖中擬確定的安裝高度相比較。若不能滿足，就必須另選其他泵或變更泵的位置，或采取其他措施。

(5)計算泵的軸功率和驅動機功率

根據(jù)泵所輸送介質的工作點參數(shù)(Q、H、η),求出泵的軸功率,選用驅動機功率時應考慮10%-15%儲備功率,則驅動機功率N=(1.1-1.15)N，目前很多類型的泵已做到與電機配套，只需進行校核即可。

選配驅動機時，應先考慮現(xiàn)場可供利用的動力來源，在條件許可的情況下，盡可能采用電動機。