在化工、冶煉、非礦加工等行業(yè)的工程項目中，會選用大量的耐腐耐磨泵，在選耐腐耐磨泵過程中，往往有幾種趨向：

一種是為了管理方便，把所用耐腐耐磨泵盡量統(tǒng)一在同一品種、同一規(guī)格型號上。這樣帶來的好處是備用耐腐耐磨泵調(diào)度性能好，備件統(tǒng)籌性、通配性好，可以有效減少備件、備品的庫存量，節(jié)省周轉資金。但這種方法存在的缺點，一是耐腐耐磨泵技術性能指標和使用工作崗位的實際性能指標需求一致性不好，往往存在“大馬拉小車”浪費能源的現(xiàn)象;或耐腐耐磨泵性能指標不能滿足生產(chǎn)工藝流程的需要，影響實際生產(chǎn)效率。

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另一種選耐腐耐磨泵情況是為適應各種不同崗位的實際技術性能指標需求，造成選配的防腐耐腐耐磨泵或防磨耐腐耐磨泵，規(guī)格型號過分細化，產(chǎn)生規(guī)格多、品種雜，尤其是有的單位還要選用多個廠家的不同型號、不同規(guī)格而同一功能的耐腐耐磨泵，這樣使得實際使用的防腐耐腐耐磨泵品種雜、多、亂。其后果是導致庫存?zhèn)浼贩N多、存量大、備件統(tǒng)籌調(diào)配性能差，設備管理難度大、設備管理成本高、備件消耗費用大，有的也因此會影響生產(chǎn)的正常運行。這種選型方法的優(yōu)點是耐腐耐磨泵的技術性能指標與實際崗位的匹配性好。

根據(jù)以上兩種選耐腐耐磨泵趨向的利弊分析，對用戶選耐腐耐磨泵提兩個建議：

一是選耐腐耐磨泵不提倡過分統(tǒng)籌統(tǒng)一，也不提倡過度差異化、準確化。提倡適度統(tǒng)籌統(tǒng)一，在適用、方便管理、節(jié)省成本之間，找到平衡點;

二是建議用戶不要為了節(jié)省一次性采購成本，以低價標準選取多家廠商的多品種的耐腐耐磨泵，使自己實際使用的耐腐耐磨泵品種更多，更雜，進而更難管理，導致后期運行費用增高。從表面看，初期采購成本是下降了，但從長遠看，后期的運行成本大幅度增高，實際是一件得不償失的事情。

那么在使用耐腐耐磨泵時應該注意什么呢?

1啟動之前檢查

啟動耐腐耐磨泵之前應檢查耐腐耐磨泵是否存在異常(轉動是否靈活、有無異響、軸承座潤滑油是否到位、電機轉向是否正確等)。

2開車前先打開閥門

開車應首先打開進口閥門，使液體流進耐腐耐磨泵腔(低位池應手動灌耐腐耐磨泵)，接通密封部位冷卻水，再打開電源啟動水耐腐耐磨泵，然后緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)到合適的流量、揚程參數(shù)。

注意：在出口閥門全關閉的情況下，開悶耐腐耐磨泵不得超過十分鐘;在出口閥門全打開的情況下啟動水耐腐耐磨泵，會造成啟動時電機超電流(超負荷)。

3運行中嚴防空運轉

耐腐耐磨泵運行中要嚴防耐腐耐磨泵腔內(nèi)缺液空運轉(如池漕內(nèi)液體已抽空、進口管路堵塞、低位池無法吸上等)，接通冷卻水的狀態(tài)下空運轉不得超過3分鐘，否則會燒毀耐腐耐磨泵內(nèi)部件。

注意：水耐腐耐磨泵空運轉等情況會造成耐腐耐磨泵內(nèi)溫度升高，此時嚴禁繼續(xù)使用，否則升溫后的陶瓷軸套遇冷液會因為冷熱激變而開裂!應待耐腐耐磨泵及密封冷卻后再使用。

4運行中防止水中斷

耐腐耐磨泵運行中應防止冷卻水中斷。如密封部位已經(jīng)升溫，切忌此時再接通冷卻水，否則同上原因會造成軸套開裂!應待密封冷卻后再使用。

5停車先關閉閥門

停車應首先關閉出口閥門，再關閉電源，然后關閉進口閥門及密封冷卻水。

注意：如果停耐腐耐磨泵未先關閉出口閥門，并且出口管路無止回閥，可能會因為出口管路中的液體倒流產(chǎn)生的水錘沖擊水耐腐耐磨泵葉輪，使其反轉而造成鎖緊螺母松脫，并然終造成水耐腐耐磨泵其它部件的損壞。

6防止沉淀

對含固量較高的工況，停耐腐耐磨泵前應用清水沖洗管路及耐腐耐磨泵腔，防止沉淀物造成堵塞，在下次啟動耐腐耐磨泵的時候可能會造成耐腐耐磨泵的損壞。

7地位配用虹吸桶

對低位池工況，耐腐耐磨泵前應配用虹吸桶(一耐腐耐磨泵一桶)，不能使用底閥(可能會因為顆粒物雜質(zhì)卡住翻板而造成底閥失效)。耐腐耐磨泵啟動時應切實保持池內(nèi)液位到耐腐耐磨泵進口的垂直距離不超過2m(建議在1m以內(nèi)，越短越好)，否則可能會無法吸上，以及造成耐腐耐磨泵密封的過早損壞。