化工泵組裝時應(yīng)注意事項：

1)泵軸是否彎曲、變形;

2)轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn);

3)葉輪和泵殼之間的間隙;

4)機械密封緩沖補償機構(gòu)的壓縮量是否達到要求;

5)泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度;

6)泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對中;

7)軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整;

8)密封部分的間隙調(diào)整;

9)傳動系統(tǒng)電機與變(增、減)速器的組裝是否符合標(biāo)準(zhǔn);

10)聯(lián)軸器的同軸度找正;

11)口環(huán)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn);

12)各部連接螺栓的緊力是否合適。

化工泵檢修的目的：

①保持機組處于良好的技術(shù)狀態(tài)，對泵站中所有的機電設(shè)備，必須進行正常的檢查、維護和修理，更新那些難以修復(fù)的易損件，修復(fù)那些可以修復(fù)的零部件。

②通過維護修理可及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，預(yù)防事故，保持機組運行的可靠性、穩(wěn)定性，提高設(shè)備的完好率和利用率，延長其使用壽命。

③通過對機組的維護和檢修，還可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計、制造存在的問題，積累經(jīng)驗，為泵站設(shè)計、提高泵站管理水平、泵站更新改造、新建泵站安裝施工提供有益的資料和科學(xué)依據(jù)。

化工泵檢修的要求：

(1)建立健全檢修組織機構(gòu)，切實保持檢修工作的順利進行。所有機電設(shè)備都須經(jīng)過考核的技術(shù)人員和技術(shù)工人進行維修，嚴(yán)禁違章操作。

(2)按設(shè)備維護、保養(yǎng)制度或規(guī)程規(guī)范所規(guī)定的期限進行檢修，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，使主機和輔助設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

(3)編制詳細的檢修計劃，做好檢修前的準(zhǔn)備工作，認真填寫檢修記錄，全面收集整理檢修項目所耗材料、備品配件、資金等，為逐步實行定額管理積累資料。

(4)堅持高標(biāo)準(zhǔn)完成檢修任務(wù)，積極進行技術(shù)、經(jīng)濟承包責(zé)任制，加強檢修工作的技術(shù)檢查和經(jīng)濟核算。

化工泵巡檢的主要內(nèi)容：

1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定;

2)檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音;

3)軸承、電機等溫度是否正常(不超過60度);

4)檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內(nèi);

5)檢查連接部位是否嚴(yán)密，地腳螺栓是否松動;

6)檢查潤滑是否良好，油位是否正常;