化工泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機(jī)器化工泵是一個(gè)統(tǒng)稱(chēng)，而化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求：

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⑴能滿足化工工藝需求

⑵耐高溫、低溫

⑶耐腐蝕

⑷耐磨損

⑸無(wú)泄漏或少泄漏

⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體

⑺運(yùn)行可靠

化工泵主要是指針對(duì)介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的，凡是能通過(guò)材料或者其它結(jié)構(gòu)的變化來(lái)改善提高泵類(lèi)產(chǎn)品對(duì)除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求，這類(lèi)泵都統(tǒng)稱(chēng)為化工泵?；け弥饕杀皿w、葉輪、泵蓋等部分組成。

化工泵用途范圍

1.化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

2.化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。

3.化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。

4.化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

5.化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì);

6.化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水;

7.用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng);

8.用于民用及工業(yè)用途;

9.用于消防;

10.用于灌溉;

11.用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途;

12.用于雨水積蓄工程;

13.用于必須低噪音的場(chǎng)合;

14.用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;

15.適合管網(wǎng)增壓。

化工泵的工作原理

負(fù)壓泵

開(kāi)泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。

正壓泵

主要指液下泵[1]其工作原理以加油站潛油泵和長(zhǎng)軸液下泵為例，潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)，長(zhǎng)軸液下泵是將泵和電機(jī)分開(kāi)用長(zhǎng)軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損。

化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。

化工泵的啟動(dòng)和運(yùn)行

1.開(kāi)泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2.接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3.機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無(wú)異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

8、化工泵的維修和保養(yǎng)

1.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

2.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

3.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。