1泵應安放在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，以及擰緊全部地腳螺栓，以防振動。

2管路和閥門應加支撐，不得把管路及閥門重量壓在泵上。

3對于填料加付葉輪組合式密封或填料密封式渣漿泵，用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸你，軸應能帶動葉輪轉(zhuǎn)動，不應有摩擦，否則應調(diào)整葉輪間隙（對于機械密封式渣漿泵，在機械密封安裝正確的情況下，葉輪間隙一般不再做調(diào)整）。該系列泵隨著工作壓力的不同，托架型式也有所不同，如圖5、圖6所示兩種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)逐一介紹其葉輪間隙的調(diào)整方法。

圖5所示托架的葉輪間隙調(diào)整方式為：葉輪向后調(diào)整時，打開調(diào)整孔蓋3，松開調(diào)整螺母2，擰調(diào)整螺母1，間隙達到要求后，擰緊調(diào)整螺母1和2，裝上調(diào)整孔蓋3；向相反方向調(diào)整時，送螺母1，擰螺母2即可。

圖6所示托架的葉輪間隙調(diào)整方式為：葉輪向前調(diào)整時，松開調(diào)整螺釘1，擰壓緊螺釘2，使間隙達到所需要求；向相反方向調(diào)整時，松開壓緊螺釘2，擰調(diào)整螺釘1，間隙達到所需要求后，再擰緊壓緊螺釘2。

4脫開電聯(lián)器，開動電機，檢查電機轉(zhuǎn)動方向，應保證泵軸按泵體上所標記的箭頭方向轉(zhuǎn)動，嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則葉輪將脫落而造成事故。

5直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，以免引起振動和磨損。

6在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié)，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，以便于泵的檢修。

7對于付葉輪加填料組合式密封，應檢查填料處泄漏量：啟動前，先打開軸封水，如果泄漏量過大，應擰緊填料壓蓋螺母，直至泄漏量呈點滴狀為止。開泵后，如果泄漏量不大，且填料發(fā)熱，可適當松開壓蓋螺母；如果填料仍繼續(xù)發(fā)熱，則停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使泄漏量稍增大，重新開泵，待填料與軸套跑和后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少泄漏量。

8對于機械密封，在泵啟動前，應檢查機械密封是否安裝正確：將機械密封接口連通軸封水管路（新安裝的軸封水管路應事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈），起動軸封泵，渣漿泵，打開軸封水管路閥門，渣漿泵，人工轉(zhuǎn)動泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說明密封端面有臟物存在，應將壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗后，再將壓蓋壓緊。檢查無泄漏，表明安裝正確。

起動軸封泵，軸封水壓力應比渣漿泵工作壓力高出0.1MPa以上，待軸封水進入密封箱腔體五分鐘后，再起動渣漿泵。

9泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。

科宏泵業(yè)技術(shù)部