供給渣漿泵葉輪入口密封的沖洗水，從根本是改變了漿體在過流部件內(nèi)的流動特性和角速度值。這個角速度值小于2以后，沖洗水量越大，角速度下降就越明顯。

漿體在過流部內(nèi)圓周速度下降，會導致腔內(nèi)壓力增加，而壓力越大，供給腔內(nèi)沖洗水量越大，為了防止固體顆粒進入葉輪入口密封和填料密封，也就是防止密封件磨損，一般都會供給沖洗水。

為了保證填料密封件可靠的工作，沖洗水量應為泵流量的0.5%-1%，對于葉輪無副葉片的泵，其壓力Pnp＞0.8prgH+p1,對于葉輪后蓋板具有副葉片的泵，Pnp＞0.6prgH+p1,公式中H為泵的揚程，p1為泵的入口壓力，為了保護葉輪入口處的密封件，沖洗水量應為泵流量的4%-6%，其揚程約等于供給填料密封沖洗水的水頭。

當漿體從壓水室溢出時，渣漿泵，只有顆粒直徑小于葉輪輪緣和護板之間徑向間隙的固體顆粒與漿體一起流入過流部件。在從過流部件與漿體反向溢流到壓水室，從壓水室與漿體一起帶來的那些固體顆粒被帶走。因此，相當小的顆粒參與上述溢流引起的磨損過程，漿體中顆粒越多，磨損強度越大。

顆粒滲入腔體的深度與很多因素有關(guān)，挖泥泵，其中包括沖洗水量。比如在供給沖洗水量很小時，這從填料密封側(cè)發(fā)生，在葉輪后護板上具有副葉片時，固體顆粒深入腔體的長度大約等于R2/3。根據(jù)具有副葉片的葉輪試驗得到，在很小半徑上沒有什么磨損，可是在出口半徑上磨損卻很嚴重。

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