防腐泵在工業(yè)領(lǐng)域運行中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設(shè)計、運行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到較低限度。當泵房或機組發(fā)生振動時，應(yīng)針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。

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防腐泵振動常見原因及消除措施：

1)手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。

消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。

2)泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。

消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。

3)水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。

消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。

4)軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。

消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。

5)基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振。

消除措施：加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。

6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。

消除措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。

三、其它原因引起的機組振動及消除措施

1)攔污柵堵塞，進水池水位降低。

消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置。

2)前池與進水池設(shè)計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。

消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進前池、進水池和進水流道的設(shè)計。

3)形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設(shè)計工況運行。

消除措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計與改進虹吸式出水流道。

4)進水管道固定不牢或引起共振。

消除措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。

5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。

消除措施：流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計拍門采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。

6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。

消除措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。

7)機組啟動和停機順序不合理，致使防腐泵進水條件惡化。

消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。